Ang pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan ng makina

Ang Kagawaran ng Pagproseso ng Dongguan Qiren Electronics Co, Ltd ay isang inhinyero at pangkat na teknikal na may higit sa 20 taon ng karanasan sa industriya, na sumasaklaw sa disenyo ng amag, paggiling ng mga bahagi ng katumpakan ng makina, ang paglabas ng machining ng EDM, paggiling ng FG, paghuhulma ng iniksyon at iba pang mga patlang. Ang pabrika ay nilagyan ng 5 mga gilingan ng katumpakan. Ang proseso ng paggiling ay ang pangunahing link ng pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan, lalo na mahusay sa pagkamit ng kawastuhan ng submicron at pagtatapos ng nanometer. Sa pamamagitan ng mga gilingan ng ibabaw, panloob at panlabas na cylindrical grinders, coordinate grinders at iba pang kagamitan, ang mga materyales tulad ng semento na karbida, keramika, at matigas na bakal ay maaaring maayos na naproseso, at ang kontrol ng pagpaparaya ay umaabot sa ± 0.001mm, na nakakatugon sa mga panghuli na mga kinakailangan ng mga bahagi ng mataas na katumpakan tulad ng mga optical lens, semiconductor molds, at hydraulic valve cores.

Sa pagsasama ng mga bahagi ng pagproseso ng mga bahagi ng paggiling machine at teknolohiya ng automation, ang kahusayan ng malaking sukat na pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan ay lubos na napabuti. Halimbawa, ang paggamit ng isang dobleng istasyon ng vertical ginder na may isang pag-load ng robot at pag-load ng system ay maaaring sabay na makumpleto ang paggiling ng gulong ng gulong at inspeksyon sa workpiece sa panahon ng proseso ng pagproseso, at ang oras ng pagproseso ng isang solong piraso ay maaaring paikliin ng higit sa 30%. Para sa mga high-lakas na gears at transmission shafts sa industriya ng automotiko, ang katumpakan na creep-feed na paggiling teknolohiya ay nag-optimize ng porosity ng paggiling gulong at ang bilis ng tool upang makamit ang mahusay na malalim na pagproseso ng uka ng higit sa 100 mm bawat minuto, habang pinapanatili ang isang error sa profile ng ngipin na 0.005 mm. Ang mga intelihenteng giling ay maaari ring pag -aralan ang mga signal ng paggiling ng panginginig ng boses sa pamamagitan ng mga algorithm ng AI, hulaan ang buhay ng paggiling gulong at awtomatikong ayusin ang mga parameter upang patatagin ang rate ng ani sa higit sa 99.5%. Ang mga high-end grinders ay sumisira sa mga limitasyon ng tradisyonal na pagproseso at maaaring makumpleto ang katumpakan ng paghubog ng mga ultra-kumplikadong istruktura tulad ng mga micro grooves at mga espesyal na hugis na ibabaw.

Gamit ang isang limang-axis na link ng katumpakan ng pag-uugnay, na sinamahan ng magnetic suspension na teknolohiya ng spindle, ang isang micro-correction ng three-dimensional na ibabaw ay maaaring makamit na may isang resolusyon ng 0.1 μm, ang paglutas ng problema ng mga sub-milimetro na tampok na pagproseso ng mga workpieces tulad ng mga pagsingit ng hulma ng microfluidic. Halimbawa, kapag ang pagproseso ng isang micro nozzle na may diameter na 0.3 mm, ang isang regular na texture na 0.05 μm ay maaaring mabuo sa ibabaw sa pamamagitan ng pagsasama ng isang mataas na dalas na pag-oscillating paggiling gulong at isang air-floating gabay na riles, makabuluhang pagpapabuti ng kahusayan ng iniksyon ng gasolina. Ang nasabing mga breakthrough ng proseso ay gumagawa ng mga gilingan ng isang pangunahing solusyon sa link na "Bottleneck" ng paggawa ng katumpakan. Ang mga modernong paggiling na mga bahagi ng katumpakan ng makina ay nilagyan ng online na pagtuklas at mga sistema ng kabayaran sa temperatura upang iwasto ang paggiling landas sa real time upang matiyak ang dimensional na pagkakapareho ng mga kumplikadong hubog na ibabaw. Halimbawa, kapag ang pagproseso ng katumpakan ng pagproseso ng batch, ang gilingan ay hindi lamang maalis ang natitirang stress ng nakaraang proseso, ngunit nakamit din ang mataas na pag -uulit sa pamamagitan ng pinong paggiling teknolohiya ng pagbibihis ng gulong, makabuluhang pagpapabuti ng buhay ng produkto at pagiging maaasahan. Para sa mga superhard na materyales (tulad ng SKD61, Tungsten Steel), tinitiyak nito ang pangmatagalang katatagan ng pagproseso, sumusuporta sa mga guhit, mga sample, 3D na pag-scan ng reverse engineering, at nagbibigay ng one-stop na serbisyo mula sa maliit na paggawa ng batch trial hanggang sa malakihang paggawa ng masa. Nagbibigay ng Sandblasting (#400-#2000), Hard Anodizing, Chemical Nickel Plating, Vacuum Coating, Laser etching at iba pang mga paggamot sa ibabaw upang matugunan ang mga pangangailangan ng pagsusuot ng pagsusuot, anti-static, matte, atbp. Ang Pro/E at iba pang software para sa pagsusuri ng daloy ng amag (Moldflow), hinuhulaan ang mga depekto tulad ng pag -urong at mga pores nang maaga, at na -optimize ang pagbuhos ng system at layout ng paglamig.

Sa pamamagitan ng pamantayang base ng amag at disenyo ng insert, maaari naming bawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura ng mga customer ng 15% -30% at palawakin ang buhay ng amag sa higit sa isang milyong beses!